防腐钢管厂家怎样选择原材料？

供水螺旋钢管规格型号主要参数及出产工艺流程：

一，原料即带钢卷，焊条，助焊剂。在资金投入前有必要历经严苛的理化查验。

二，带钢首尾联接，选用拉丝或双丝埋弧焊接，在叠成钢管后选用全自动埋弧焊焊补。

三，成形前，带钢历经矫平、剪边、刨边，表层根除运送和予弯边解决。

四，选用电接点压力表操作皮带输送机两边压下去液压缸的工作压力，保证了带钢的安稳运送。

五，选用外控或内部操控辊式成形。

六，选用焊缝空位操作设备来保证焊缝空位考虑电焊焊接规则，管经，错边量和焊缝空位都获得严苛的操作。

七，内焊和外焊均选用美国林肯直流焊机展开拉丝或双丝埋弧焊接，然后得到平稳的电焊焊接规范。

八，焊完的焊缝均历经免费在线持续超音波全自动伤仪查验，保证了100%的螺旋式焊缝的无损检测技术普及率。若有缺点，全自动警报并喷漆标识，出产制造员工以此随时随地调节加工工艺主要参数，立即缺点。

九，选用气体等离子切开将钢管切开成单条。

十，切开成单条钢管后，每次钢管有必要展开严苛的首检规章制度，查验焊缝的物理性能，有机化学成分，融合状况，钢管工艺性能及其历经无损检测检测，保证制管加工工艺及格后，才能够宣告资金投入出产制造。

十一，焊缝上带持续声波频率探伤检测标识的位置，历经手动式超音波和x光线复诊，如因有缺点，历经修正后，再度历经高质量检测，直至确定缺点早已。