螺旋管的工艺特点和堆放要求

工艺特点
螺纹钢主要工艺特点：
a. 成型过程中,钢板变形均匀,残余应力小,表面不产生划伤。加工的螺旋钢管在直径和壁厚的尺寸规格范围上有更大的灵活性,尤其在生产高钢级厚壁管,特别是中小口径厚壁管方面具有其他工艺无法比拟的优势, 可满足用户在螺旋钢管规格方面更多的要求。
b.采用先进的双面埋弧焊技术，在最佳位置可实现焊接，不易出现错边，焊偏，脱焊熔深等缺陷，便于控制焊接质量..
C.对钢的质量检验的100％，从而使钢铁生产的整个过程中是有效的检测，监视器下，有效地保证了产品的质量。
d. 整条生产线的全部设备具备与计算机数据采集系统联网的功能,实现数据即时传输,由中央控制室对生产过程中的技术参数。
堆放原则要求
1.堆放螺旋钢管的原则，要求在稳定码垛，保证安全的前提下，按品种，规格进行码垛..
2，禁止存储在所述螺旋钢管桩位置四周钢制品的侵蚀;
3、螺旋钢管垛底应垫高、坚固、平整，防止材料受潮或变形；
4、同种材料按入库先后分别堆码；
5，螺旋管钢露天堆放，下面必须具有木头或石头垫，绒头表面被稍微倾斜，以促进排水，和注意力放在平坦材料，防止弯曲;
如图6所示，螺旋钢管堆叠高度，做作业不超过1.2M，机械作业不超过1.5M，宽度不大于2.5M堆叠;
7.烟囱和烟囱之间应有一定的通道，通常应为0.5米和1.5~2.0米，视材料大小和运输机械而定；
8，露天堆放角度和信道应该弯腰放电，即口朝下，应该站起来梁，钢无法避免水锈的I向上槽的表面;
若仓库为阳光水泥地面，垫层高0.1m，若为泥地板，应高0.2-0.5m..如为露天场地，水泥地坪垫高0.3-0.5m，砂面垫高0.5-0.7m..