螺旋钢管的生产流程与检测方式

普通螺旋钢管生产工艺可分为冷拔和热轧。冷轧螺旋钢管的生产工艺一般比热轧复杂。管坯首先需要三辊连续轧制，捏合后需要进行定径试验。假设管子表面没有裂纹，管子通过切割机切割成大约一米的长度。

接下来，进入退火过程。退火需要酸洗。在酸洗过程中，有必要检查表面是否有许多水泡。假设有许多水泡，螺旋钢管的质量不能达到标准。从外部看，冷轧螺旋钢管比热轧螺旋钢管短，并且冷轧螺旋钢管的壁厚一般比热轧螺旋钢管小。

然而，表面看起来比厚壁螺旋钢管更亮，表面不太粗糙，口径上没有太多毛刺。热轧螺旋钢管的交货一般是热处理后的热轧钢管的交货。热轧螺旋钢管经质量检验合格后，必须经过任务人员的严格人工选择。

质量检验后，钢管表面应涂一层油，然后进行几次冷拉试验。热轧后，应进行穿孔试验。如果穿孔直径过大，应进行矫直和校正。矫直后，由转运设备转运至探伤仪，开始探伤试验，最后按标准贴标签、挂牌入库。